彈性回復,柔軟度

Auto Resin Finishing Dispensing System 1
定型機樹脂自動調液系統
auto-resin-finishing-dispensing-system 1 定型機樹脂自動調液系統


系統簡介

為改善樹脂調液人工作業所可能發生的問題如:計量準確度差、調液速度慢、藥液濃度控制不易等,宇晟公司推出了〝定型機樹脂自動計量系統〞可依廠內定型機台數、原液擺設位置、使用藥劑支數等規劃一套適合貴廠使用之系統,使樹脂的用量計算、輸送、計量、補充,追加等完全自動控制,讓加工作業更具科學化管理。

效益分析

1. 提高樹脂秤量準確及速度:
 採電子吊秤重量法計量,準確度高,秤料快速。
2. 減少人為誤差,改善異常:
 助劑配方自動計算及傳送,無人為誤稱現象,減少異常發生,
    使產品品質穩定、 一致化。
3. 管制加工化學藥劑用量,避免浪費:
 樹脂及化學藥劑用量完全電腦控制秤量,無過多或不足之虞,
 避免無謂浪費,預估可節省樹脂及化學藥劑用量達5~10%。
4. 簡化秤量作業,提高效率:
 原液由儲存槽經配管或由泵浦輸送至計量本體,秤量作業簡單
 易操作,提高工作效率。
6. 改善作業環境:
 整體式結構,佔地小、規劃整齊,增進作業環境之美化與衛生。
7. 統計日報表,資訊完整:
 所有秤量配方作完整統計,提供用量及庫存,成本計算等參考。

特點介紹
     1. 資訊化作業,免除人工抄寫與計算,資料透過網路傳遞迅速、確實。  
   2. 調液程序數據顯示,過程一目瞭然。
   3. 採電子吊秤(Load Cell)秤重,調液速度快且有效管制秤料準確度。
   4. 採三桶式結構(水箱、計量桶、混合桶)分開計量與攪拌混合,加速調液速度。
   5. 計量結束後自動清洗管口,防止凝固堵塞。
   6. 完整之秤料記錄及日耗用量統計,有助於管理。
   7. 完整配方全自動調液並輸送至備料桶,無須人工調液。
   8. 可供多台定型機調液使用。
   9. 可選用PLC控制箱安裝於每台定型機旁,以執行備藥桶之自動加藥、排液、
        清洗桶槽等功能。
 10. 操作簡單,保養容易。

配有AUTOCHECK 裝置,可連續不斷監控所有 電路的性能,提供潛在靈敏性失效或減弱的診斷信息。

規 格

藥品支數 4~30支
調液控制閥 氣動隔膜閥,PVC或SUS304材質
原液輸送方式 採高位桶槽(客戶自備),或氣動隔膜泵浦平面輸送
控制方式 PLC控制
補料控制 由備料桶液位偵測自動補充
機台材質 不銹鋼架構包覆硬質耐衝擊板
配方站電腦 IBM相容個人電腦(客戶自備)
軟 體 自動調液控制,耗用量統計,連網操作
水電、空壓 水源:1"、電壓380V,三相,50/60Hz,10A、空壓:5kg/cm2
尺寸/重量 1170mm長×1090mm寬×1870mm高/約400公斤



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